(1) 鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái),。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)能迅速吏換鋼包，以滿足多爐連澆的要求,。釆用鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)，換包時(shí)間可縮短到40?50s,。

(2) 中間包,，中間包是鋼水包和結(jié)晶器之間用于鋼水過(guò)渡的裝置，它用來(lái)穩(wěn)定鋼流,、減小銅流對(duì)結(jié)晶器中坯殼的沖刷,，有利于非金屬夾雜物上浮，提高鑄坯質(zhì)量,。

(3) 中間包車,。中間包運(yùn)載設(shè)備包括中間包車和中間包回轉(zhuǎn)臺(tái)。

(4) 結(jié)晶器振動(dòng)裝置,。結(jié)晶器振動(dòng)的目的是防止初生坯殼與結(jié)晶之間粘結(jié)而被拉裂,。

(5) 二次冷卻裝置。從結(jié)晶器中拉出的帶液心的鑄坯,，在二次冷卻區(qū)借助水或氣-水的直接冷卻,、加速凝固，并進(jìn)入拉矯區(qū),。

(6) 拉坯矯直裝置,。在澆鑄過(guò)程中能克服結(jié)晶器和二冷區(qū)阻力，順利地把鑄坯拉出,。

(7) 引錠桿裝置,。引錠桿是開(kāi)澆前堵住結(jié)晶器的下口，并使鋼水在引錠桿頭部凝固,。

(8) 鑄坯切割設(shè)備,。切割設(shè)備是在鑄坯的行進(jìn)過(guò)程屮將它切割成所需要的定尺長(zhǎng)度。

(9)  結(jié)晶器,。結(jié)晶器承受中間包注入的鋼水,，是完成鑄垤任務(wù)的重要設(shè)備,。它的作用在盡可能高的拉速下，保證留出結(jié)晶器坯殼厚度,，防止拉漏,，且鑄坯周邊厚度要均勻。連鑄機(jī)工藝要求結(jié)晶器必須具備以下性能：

1) 具有良好的導(dǎo)熱性能,，能迅速形成足夠厚度的初生坯殼,。

2) 有良好的結(jié)構(gòu)剛性和結(jié)構(gòu)工藝性，易于制造,、安裝和調(diào)整,。

3) 有較好的耐磨性和較長(zhǎng)的壽命。

4) 重量要輕,，造價(jià)要低,。