10月中下旬,,在煉鋼廠各單位通力配合下,,維檢作業(yè)區(qū)圓滿完成了2號,、3號連鑄機設備功能精度提升改造工作。生產實踐表明,,改造后的2號,、3號連鑄機,各項設備運行指標,,生產工藝指標均達到設計要求,。
根據煉鋼廠全面提升2號、3號連鑄機設備功能精度的總體部署,,維檢作業(yè)區(qū)提前部署,,提前準備,精心組織,,針對2號,、3號連鑄機二冷弧度對中效果差、二冷拖輥磨損快以及拉速至2.8 m/min以上出現的問題,,在多次開展技術交流,,聽取連鑄操作工意見基礎上,圍繞《煉鋼廠2號,、3號連鑄機設備功能精度推進方案》,,抽調技術骨干參與改造工作,,通過二冷托輥功能升級、更換噴淋管,、噴淋框架,,弧板校弧等工作,,于10月13日至15日完成2號鑄機6個流的改造,;3號連鑄機7個流的功能精度提升改造工作也于10月18日至23日完成,經過復產后的生產檢驗,,各項設備運行指標,,生產工藝指標均達到設計要求,設備功能精度提升改造工作圓滿完成,。 此次2號,、3號鑄機設備功能精度提升改造工作,是煉鋼廠自力組織的,,具有較高技術水準和施工難度的改造,,也是連鑄檢修協力回歸后,實施的一次較高水平的設備改造,。通過改造工作,,極大地鍛煉了設備檢修隊伍,也為今后的設備改造積累了經驗,,為實現安全穩(wěn)定高效的生產,,指標的提升提供了堅實的設備保障和人才保證。 下一步,,維檢作業(yè)區(qū)將進一步錘煉作風,,提升技術技能,鍛煉職工隊伍,,為煉鋼廠實現高效低成本運行貢獻維修力量,。